动力箱在生活中经常会用到，但是动力箱的生产工艺今年来发展却不尽如人意。多数的企业还停留在利用传统手工的方式，依靠剪板机，折弯机，之后再拼凑成一个框体在进行焊接，之后还行背板、安装板、门板的安装。一个简单的箱子，至少需要6个人才可完成。这样一来企业没什么利润了。NBA常规赛下注APP（中国）有限公司冷弯生产的动力箱自动成型机采用一次成型工艺，在生产线上直接产出框体，拿下来焊接即可，一个人完全可以操控，而且效率也要高出很多，对企业利润提升有足够大的帮助。下面关于生产工艺和设备部分参数给大家说明一下：

动力箱生产工艺：

自动开卷机（液压涨紧）→11辊校平→伺服送料（安川电机）→智能冲孔→辊压成型→自动折弯→液压切断

动力箱自动成型机部分参数：

设备摆放空间：长度24m宽度2.5m高度2m（可减小）

框体生产速度：0-18m/min（一分钟两个)

辊压成型道次：约18道

轧辊加工材质：Gr12

设备功率：25千瓦

泵站功率：5.5千瓦（西门子电机）

可使用材料厚度：依据要求

传动模式：齿轮箱（链条）

     NBA常规赛下注APP（中国）有限公司冷弯在生产动力箱成型机上有相当丰富的经验，在未来将会有更智能的成型机一一面世。